Boru Değirmeni için Kılavuz Pabucu

Delici değirmen kılavuz plakası, dikişsiz çelik boruların ve en sık kullanılan parçaların üretimi ve işlenmesinde önemli bir bileşendir. Dikişsiz çelik boru üretme sürecinde delme makinesinin kılavuz plakası yalnızca yüksek sıcaklık ve ağır yük taşımakla kalmaz, aynı zamanda güçlü sürtünme sürecinde yüzeyini soğutmaya da ihtiyaç duyar. Tekrarlanan soğuk ve sıcak etkisi altında yüzey yavaş yavaş aşınacaktır. Dikkatli incelersek yüzeyinin balık ağı gibi çatlaklarla dolu olduğunu görürüz. Üretim sürecinde delici freze kılavuz plakasının çalışma yüzü düzgün bir kuvvete maruz bırakılmazsa, büyük kuvvetin olduğu bölgede ciddi aşınma ve hatta yapışma aktarımı meydana gelecektir. Delme sırasında yapışkan transfer katmanı kılavuz plakasının uygun malzemesini çekip çıkaracak ve bu da küçük çukurların oluşmasına neden olacaktır. Bu durumda kullanılmaya devam edilmesi durumunda ağdaki çatlak yavaş yavaş iç kısma doğru genişleyerek kırılmaya yol açacaktır. Kırılma yüzeyini gözlemler ve analiz edersek, yüzeye aktarılan malzemelerin ve küçük çukurların oksidasyon fenomeni ortaya çıktığını, ancak oksit düşmesinin olmadığını göreceğiz; bu, kılavuz plakanın sertliğinde ve oksidasyon direncinde herhangi bir sorun olmadığını gösterir. Yüksek sıcaklık. Sorun, yüksek sıcaklıktaki aşınmanın ve termal yorgunluğun kılavuz plaka üzerindeki etkisinden kaynaklanmaktadır, bu nedenle bu iki sorunu, kılavuz plakanın bileşimine ve yapısına göre çözmeliyiz.

Yüksek sıcaklıkta aşınma ve termal yorgunluk sorununu çözmek için, öncelikle çalışma durumunda karbonhidratları desteklemek için yeterli gücün olduğundan emin olmalıyız, böylece soyulması ve kalitesini, boyutunu, türünü iyileştirmesi kolay olmaz. ve karbonhidratların dağılımı. Bir dizi deney ve karşılaştırma sonucunda kılavuz plakasında vücudu güçlendirebilecek bir tür ötektik yapının olduğu bulunmuştur. Ötektik yapının dağılımı, kılavuz plakanın yüksek sıcaklıktaki aşınmaya ve termal yorulmaya karşı direncini belirler. Ötektik yapının dağılımı küme veya ince çubuk şeklinde ise en iyi performansını gösterebilir ancak ötektik yapının dağılımı kalın şerit ve blok şeklinde ise performansı düşecektir. Bu nedenle üretim sürecinde ötektik yapının dağılımının çözülmesi gerekmektedir. Son olarak, kaliteli malzeme elde etmek istiyorsak, ideal organizmayı elde etmek ve karbonhidratların miktarı, boyutu ve şekline en iyi şekilde uyum sağlamak için kendi elementlerinin oranını yeniden ayarlamamız gerekir. Üretim hattının önemli bir parçası olan delici değirmen kılavuz plakasının araştırılması ve geliştirilmesi hiç durmadı.