Delici Mandrel
Hengdisheng Yeni Malzemeler: Profesyonel Delme Mandreli Tedarikçiniz!
Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. dikişsiz boru haddehaneleri için delme mandrelleri ve parçaları üreten lider bir üreticidir. Aynı zamanda yüksek mukavemetli bağlantı civataları, dövme makineleri yedek parçaları, kesici uçlar, kırma keskileri ve soğuk haddehanelerin ticaretinde de uzmanlaşmaktayız. Yıllar süren sıkı çalışmanın ardından şirketimiz, yüksek teknolojiye sahip aşınmaya dayanıklı ve ısıya dayanıklı yeni malzemelerin araştırma ve geliştirmesini, üretimini ve satışını entegre eden bir teknoloji kuruluşu haline geldi.
Bizim avantajlarımız
Gelişmiş Üretim Ekipmanları
Orta frekanslı fırınlar, dört sütunlu hidrolik presler, vakum fırınları, döküm üretim hatları, CNC takım tezgahları, karbonlama fırınları, delme makineleri ve diğer ekipmanlar çeşitli işleme operasyonlarını gerçekleştirebilir.
Titiz Testler
Ürünlerimizin standartlara uygun olmasını sağlamak için çekme test makineleri, tork ve burulma bileşen test makineleri, sertlik test cihazları, diş ölçüm makineleri, tuz püskürtme korozyon test odaları vb. dahil olmak üzere son teknoloji ürünü test tesislerine yatırım yaptık. Endüstri standartları.
Güçlü Üretim Kapasitesi
Fabrikamız 7100 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır ve 100'den fazla çalışanı bulunmaktadır. Bu, yıllık 10,000 tonluk üretim elde etmemizi ve müşterilerin bekleme süresini azaltmamızı sağlıyor.
Ürün kişiselleştirme
Otomotiv, inşaat ve petrol ve gaz sektörlerindeki çeşitli uygulamalara yönelik esneklik sağlamak amacıyla standart ve standart dışı özel parçalar üretebiliyoruz.
Delme Mandreline Giriş
Boru üretiminde delici mandrel, içi boş bir tüp veya boru oluşturmak için katı bir kütüğün veya tüpün delinmesi işlemi sırasında kullanılan bir alet veya bileşendir. Aynı zamanda delici tıkaç veya basitçe mandrel olarak da adlandırılır. "Delici mandrel" sektörde yaygın olarak kullanılan bir terimdir.
Delici Mandrelin Avantajları
İçi Boş Oluşum
Delici mandrelin birincil işlevi, katı bir kütük veya tüp içinde içi boş bir boşluk oluşturmaktır. Bu işlem dikişsiz boruların üretimi için gereklidir ve borunun iç çapının oluşmasına olanak sağlar.
Boyutsal doğruluk
Delici mandrel, borunun iç çapının yüksek hassasiyetle belirlenmesinde çok önemli bir rol oynar. Bu, dikişsiz borunun boyutsal doğruluğuna katkıda bulunarak gerekli spesifikasyonları ve standartları karşılamasını sağlar.
Yüzey
Delici mandrelin kullanılması, borunun iç yüzeyinin düzgün ve tutarlı bir şekilde bitirilmesine yardımcı olur. Bu, yüzey kalitesinin kritik olduğu petrol ve gaz gibi endüstriler gibi cilalı veya hatasız bir iç mekanın gerekli olduğu uygulamalar için önemlidir.
Malzeme Akış Kontrolü
Mandrel, delme işlemi sırasında malzeme akışının kontrol edilmesine yardımcı olur. Metalin deformasyona uğraması sırasında yönlendirilmesine ve şekillendirilmesine yardımcı olur, eşit kalınlık sağlar ve boru duvarındaki düzensizlikleri önler.
Azaltılmış Kusurlar
Mandrel ile yapılan kontrollü delme işlemi, eşit olmayan duvar kalınlığı, çatlaklar veya yüzey düzensizlikleri gibi kusurların en aza indirilmesine yardımcı olur. Bu, gelişmiş yapısal bütünlüğe sahip, daha yüksek kalitede dikişsiz boruyla sonuçlanır.
Artan Üretim Verimliliği
Boru üretiminin ilk aşamalarında delici mandrelin kullanılması proses verimliliğine katkıda bulunur. Kusurları düzeltmek için ek işlem adımlarına olan ihtiyacı azaltarak sürekli ve tutarlı bir üretim akışına olanak tanır.
Çok yönlülük
Delme mandrelleri çeşitli boru boyutlarına ve özelliklerine göre tasarlanıp uyarlanabilir. Bu çok yönlülük, üreticilerin aynı ekipmanı kullanarak farklı boyutlarda ve konfigürasyonlarda dikişsiz borular üretmesine olanak tanır.
Uzun ömür
Delici mandreller genellikle tungsten karbür veya yüksek hız çeliği gibi dayanıklı ve ısıya dayanıklı malzemelerden yapılır. Bu dayanıklılık, mandrel için daha uzun bir kullanım ömrü sağlayarak değiştirme ve bakım sıklığını azaltır.
Mandrelin Temel Şekli
(a) Silindirik mandrel
(b) Silindirik bilye uçlu mandrel
(c) Pençe mandreni
(d) Zincir mandreni
(e) Esnek şaft mandreni
(f) Bilyalı ve soketli mandrel
Sert mandreller kullanıldığında, silindirik mandrelin (veya silindirik bilye başlı mandrelin) basit şekli ve uygun imalatı nedeniyle bunlar pençe şeklindeki çekirdek çubuklardan daha yaygın olarak kullanılır; Bilyeli ve soketli mafsallar nedeniyle yumuşak mandrel seçilirken Çekirdek çubuk, boru bükücüyle birden fazla yönde bükülebilir ve bilyeli mafsallar, çeşitli deformasyonlara uyum sağlayabilen küresel yüzeye menteşelenir. Bu nedenle, ince duvarlı veya nispeten küçük boru bağlantı parçalarını büken boru bükücülerde sıklıkla kullanılır. Aynı zamanda küresel mafsallı çekirdek çubuğu da kullanılır. Bilyeli mafsal sayısı, farklı bağıl bükme yarıçaplarına, bağıl boru duvar kalınlığına ve bükme açısına göre seçilmelidir. Bilyeli mafsal sayısı azsa beklenen etki elde edilemeyecektir; bilyeli mafsal sayısı fazla ise imalatı zordur ve borunun nüfuz etmesi sakıncalıdır.
Mandrelin şekli seçildikten sonra yüksek kaliteli boruların bükülmesi garanti edilemez. Mandrel ile borunun iç çapı arasındaki boşluk da büküm kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Mandrelin bilyeli mafsalının çapı çok küçükse, boru büküldüğünde arkın iç kısmında dalgalı kırışıklıklar oluşabilir ve arkın dışının düzleşmesini engelleyemeyebilir; Çap çok büyük olduğunda veya bilyeli mafsalın dış çapı yeterince pürüzsüz olmadığında, boru duvarını zorlar ve boru yayının dış kısmı şişebilir ve hatta kırılabilir. Makul bir mandrel çapının seçilmesi ve tamamen yağlanması, dirseğin kalitesinin sağlanması için vazgeçilmez unsurlardır.
Mandrelin şekli ve boyutu belirlendikten sonra mandrelin boruya büküleceği konumun boyutu da bükümün kalitesini etkileyen göz ardı edilemeyecek bir faktördür. Öne doğru çıkıntı yaparsa borunun dış duvarını kırabilir; Yeterince yerleştirilmezse, karşılık gelen düzleşme önleyici etkiye sahip olmayacaktır ve yayın iç kısmı da kırışabilir.
Çalışma Prensibi: Dikişsiz Boru Üretim Sürecinde Delme Mandrelinin Rolü
Sürekli Mandrel Haddeleme Prosesi
Sürekli mandrelli haddehaneler, bitişik komşularına 90 derecelik bir açıyla kaydırılmış ve yataya 45 derecelik bir eğime sahip olan, birbirine yakın olarak düzenlenmiş 7 ila 9 adet sıralı hadde tezgahından oluşur. Silindirlerin çevresel hızları, enine kesit alanındaki azalmalara uygun olarak birbirine göre ayarlanır, böylece standlar arasındaki stok üzerinde kayda değer bir çekme veya sıkıştırma kuvvetinin oluşmaması sağlanır. İki yüksek merdanenin oluşturduğu oval geçişin yan bölgelerinde mandrel çubuğu ile boru malzemesi arasında belli bir açıklık vardır. Son tur geçişte bu boşluk, borunun mandrel çubuğundan sıyrılmasını sağlamak amacıyla tüm çevre boyunca eşit olarak dağıtılır.
İtme Tezgahı Prosesi
Bu süreç aynı zamanda döner dövme süreci olarak da bilinir ve Almanya'da mucidinin adından dolayı Ehrhardt süreci olarak da bilinir. Çap aralığındaki boruların imalatında kullanılır. 50 ila 170 mm, et kalınlıkları 3 ila 18 mm ve uzunlukları 18 m'ye kadar. Modern itme tezgahlı tesisler genellikle yalnızca bir (büyük) oyuk çiçeklenme boyutu üretir ve bunu yaklaşık 2,5 mm'lik en küçük dış çapa kadar tüm olağan tüp boyutlarına dönüştürmek için aşağı yönde bir gerdirme azaltıcı değirmen bırakır. 20 mm.
Kullanılan başlangıç malzemesi, haddelenmiş veya sürekli dökülmüş malzemeden kare, sekizgen veya yuvarlak çiçekler veya kütükler olabilir. Döner ocaklı fırında şekillendirme sıcaklığına kadar ısıtıldıktan sonra bunlar bir delme presinin silindirik kalıbına yerleştirilir. Delici bir mandrel daha sonra bunları kapalı tabanlı, kalın duvarlı, içi boş bir kabuk haline getirir. İçi boş kabuk, genellikle üç silindirle donatılmış bir uzatıcıya geçer ve burada bir mandrel çubuğu üzerinde yaklaşık olarak dövülür. Orijinal uzunluğunun 1,8 katı.
Bu indirgeme işlemi aynı zamanda daha fazla duvar kalınlığı düzgünlüğü de sağlar. Daha sonra içi boş çiçek, dahili alet olarak bir mandrel çubuğu kullanılarak, yeniden ısıtılmadan, gelen uzunluğunun 10 ila 15 katı kadar itme tezgahı üzerinde uzatılır.
Firmamız ürün kalitesine büyük önem vermektedir. Kalite konusundaki itibarımız, üretimin tüm aşamalarında BS EN ISO 9001 standartlarına göre çalışmaktan kaynaklanmaktadır. Pekin Bilim ve Teknoloji Üniversitesi'ndeki malzeme uzmanlarına güvenerek dikişsiz çelik boru delme mandrelleri, kılavuz plakaları, çeşitli alet kalıpları, delik açma makinesi kesme malzemeleri üretiyoruz ve ayrıca CE sertifikaları vb. aldık.
Delme Mandreliyle İlgili Kapsamlı SSS Kılavuzu
S: Mandrel ne için kullanılır?
S: Döner delme işlemi nedir?
S: Delici değirmen nedir?
S: Bir mandrel neye benzer?
S: Delici Mandrel hangi endüstrilerde kullanılabilir?
S: Delme Mandreli farklı boyutlarda mevcut mudur?
S: Delici Mandrel'in hammaddelerinin özellikleri nelerdir?
S: Delme Mandrelinin değiştirilmesi gerekiyor mu?
S: Döner tüp delme nedir?
S: Mandrel üzerine çekme işlemi nedir?
S: Delici Mandrel'in dezavantajları nelerdir?
S: Mandrel çubuğu nedir?
Çin'deki profesyonel delici mandrel üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kalitede özelleştirilmiş hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmışız. Fabrikamızdan satılık toptan delici mandrel'e sizi sıcak bir şekilde davet ediyoruz. Fiyat danışmanlığı için bizimle iletişime geçin.
gri piercing mandrel, antika kaplama piercing mandrel, Grometler için delici mandrel